橡胶开放式炼胶机丁基橡胶混炼配合剂性能

 橡胶三辊压延机前期丁基橡胶混炼时的配合剂分散困难，橡胶开放式炼胶机混炼时采用引料法（即待引料胶包辊后再加生胶和配合剂）或薄法——将配方中一半生胶以小辊矩反复薄通，待包辊后再加入另一半。无锡合丰机械介绍说，用密炼机混炼时，装胶容量比天然橡胶大10﹪～20﹪，混炼温度在150℃为好，当填料多时也可采用两段混炼法和逆混炼法。乙丙橡胶混炼时不易发生过炼，配合剂分散均匀，但自粘性差。

 橡胶开放式炼胶机丁基橡胶混炼配合剂性能，针对橡胶三辊压延机前期丁基橡胶混炼配合剂性能特点，先是橡胶渗入炭黑附聚体的空隙中，形成浓度很高的炭黑-橡胶聚集体团块，分散在不含炭黑的生胶或塑料胶中，然后这些炭黑-橡胶聚集体团块在足够大的物理剪切或拉伸力作用下被搓开，团块逐渐减小，逐渐混合，直到充分分散。在炭黑-橡胶聚集体团块中，炭黑形成的附集体，其内部存在着一种物理吸附的内聚力，只有受到大于这一物理吸附内聚力的物理剪切或拉伸力时才能将团块搓开。乙丙橡胶用开炼机混炼，一般先采用小辊矩使其连续包辊后，再逐步放宽辊矩，加入配合剂，辊温在60～70℃之间。采用密炼机混炼宜采用高温，混炼温度在150～160℃有助于填充剂和软化剂的分散及力学性能的提高。装胶容量可比其它胶料高10﹪～15﹪。氯磺化聚乙烯橡胶具有热塑性，加工中随着胶料温度上升，粘度迅速下降，该橡胶性能稳定，不易过炼。

 由于生胶或塑炼胶变形量所需的剪切或拉伸力与其粘度有关，要达到克服炭黑附聚体的物理内聚力将其搓开，要求橡胶开放式炼胶机生胶或塑炼胶有一定的粘度。随着分散过程的发展，炭黑包含的生胶或塑炼胶逐渐减少，胶料粘度逐渐下降。炭黑分散度和细粒子数目的提高，炭黑与生胶或塑炼胶之间接触面积增加，胶料的弹性恢复数值逐渐增大，当此值不再增加时，表明其分散过程完全终结了。