橡胶挤出机成型机头出料不畅堵塞原因解决

 在橡胶制品生产过程中，当口模出料均匀且塑优良好可进行牵引人定型套。橡胶挤出机厂家无锡市合丰机械设备厂介绍，塑化程度的判断需凭经验，一般可根据挤出物料的外观来判断，即表面有光泽、无杂质、无发泡、焦料和变色，用手将挤出料挤细到一定程度不出现毛刺、裂口，有一定弹性，此时说明物料塑化良好。若塑化不良则可适当调整螺杆转速、机筒和机头温度，直至达到要求。

橡胶挤出机成型机头出料不畅堵塞原因解决：

一、产生原因

01、加热模温机在挤出机某段不工作，物料塑化不良。 

02、操作温度设定偏低，或塑料的分子量分布宽，不稳定。 

03、可能有不容易熔化的异物。 

二、处理方法

01、检查加热器，必要时更换。 

02、核实各段设定温度，必要时与工艺员协商，提高温度设定值。

03、橡胶挤出机厂家建议及时清理检查挤出系统及机头。