橡胶开炼机胶比重过大过小可塑度过高过低

   在橡胶混炼过程中，为什么混炼胶料会产生比重过大过小现象，为什么混炼胶料会产生可塑度过高或过低现象，橡胶开炼机厂家无锡市合丰机械设备厂介绍，这些现象的产生，它们的原因也是有一定规律可循的。　

橡胶开炼机胶比重过大过小可塑度过高过低:　

一、胶料比重过大过小原因

造成的原因有配合剂称量不准，漏配和错配。炭黑，氧化锌，碳酸钙多于规定用量而生胶、油类增塑剂等少于规定用量，均会出现胶料比重超过规定的情况。反之，结果亦相反。另外进行胶料混炼时，粉剂飞扬过多或粘于容器壁上（如小药盒上），加料未能倒干净，均能造成胶料比重过大或过小，改进办法就是核对配合时称量有没有差错，加强操作，防止粉剂飞扬和注意胶料混炼均匀。
二、胶料可塑度过高过低原因

产生这种情况主要原因是塑炼胶可塑度不适当；混炼时间过长或过短；混炼温度不当；并用胶未掺合好；增塑剂多加了或少加；炭黑少加多加或品种用错等均会产生。改进办法是适当掌握橡胶开炼机塑炼胶的可塑度，控制好混炼时间和温度，并用胶需混炼均匀，配合剂应称量准确和加强检查等。