龙门液压机液压成型实现释压主要常用方法

 液压机液压系统采用释压回路，龙门液压机可有效减少上液压缸由“保压延时”进入“快速退回”阶段的液压冲击，降低液压机的振动和噪声，提高系统的整体性能，保证液压机的平稳工作。液压机实现释压的方法主要有这么几种。

龙门液压机液压成型实现释压主要常用方法：
01、节流阀+液控单向阀释压
当换向阀处于中位时，二位三通电磁阀通电，右位接入系统，液控单向阀打开，液压缸左腔的高压液体经节流阀、液控单向阀释压。释压过程结束后，换向阀切换至右位，与此同时，电磁阀断电复位，液压缸运动部件快速退回。
02、节流阀+二位二通换向阀释压
当保压过程完成后，换向阀切换至中位，液压泵处于卸荷状态;二位二通电磁换向阀通电，阀处于右位工作，液压缸上腔的高压油经节流阀、电磁换向阀释压。释压过程结束后，阀切换至左位，液压缸活塞组件快速向上回程。
03、先导式溢流阀+节流阀释压
当换向阀处于中位时，溢流阀的远程控制口通过节流阀和单向阀与油箱相连，实现液压缸上腔释压。调节节流阀的开口度，可以改变溢流阀的开启压力，从而控制液压缸上腔高压油的释压速度。
04、采用预释压阀释压
在液压机液压系统中，还可采用预释压阀实现液压缸的释压。当液压缸保压阶段结束时，预释压阀的上位接入系统。电磁铁2YA通电，控制油液经减压阀和先导阀右位到达预释压阀的下端和液控单向阀的控制油口。液控单向阀在控制油液的压力作用下打开，液压缸上腔的高压油经液控单向阀、预释压阀的上位泄回油箱。随着液压缸上腔压力的释放、降低，预释压阀在控制油液的作用下切换至下位工作。控制压力油经预释压阀下位进入液动换向阀的右端控制油腔，换向阀右位接入系统，主油路方向切换，油液经液控单向阀进入液压缸下腔，龙门液压机液压缸运动部件快速向上退回。